En seleccionar una extrusora de làmines de PP, s'han de tenir en compte de manera exhaustiva diversos paràmetres i funcions bàsiques. Pel que fa al diàmetre del cargol, els diferents models d'extrusora tenen diferents diàmetres de cargol. Els diàmetres de cargol més grans generalment aconsegueixen una major producció, però el consum d'energia també és relativament més elevat; els diàmetres de cargol més petits són adequats per a la producció de lots petits-i poden controlar millor els costos. La relació longitud-a-diàmetre (relació L/D) també és un paràmetre important. Un cargol amb una relació L/D més gran dóna com a resultat una plastificació del material més uniforme i una qualitat del producte més estable, però també augmenta la dificultat de processament. La velocitat d'extrusió de l'extrusora és igualment crucial. L'extrusió-alta velocitat pot millorar l'eficiència de la producció, però pot afectar la qualitat de la làmina. Cal aconseguir un equilibri entre velocitat i qualitat en funció dels requisits de producció. A més, la precisió del sistema de control de temperatura afecta la qualitat d'emmotllament de la làmina de PP. El control precís de la temperatura fa que les propietats físiques de la làmina siguin més estables. El grau d'automatització també és un factor a tenir en compte a l'hora de seleccionar un model. Les extrusores amb un alt grau d'automatització poden reduir la intervenció manual, reduir la intensitat de treball i millorar l'estabilitat i la consistència de la producció. En seleccionar una extrusora de làmines de PP, cal comparar de manera exhaustiva els paràmetres bàsics i les funcions dels diferents models d'extrusora en funció de factors com l'escala de producció i els requisits de qualitat del producte per seleccionar l'equip més adequat.
