I. Flux de processos bàsics i tecnologies clau
1. Pretractament de matèries primeres: assegurant la puresa i el rendiment
Assecat i deshumidificació
Objectiu: reduir el contingut d'humitat dels grànuls de PP a Inferior o igual al 0,02% (grau general) / Inferior o igual al 0,005% (grau mèdic), evitant la formació o degradació de bombolles durant el processament.
Equip: Assecador deshumidificador (punt de rosada inferior o igual a -40 graus), amb tecnologia d'adsorció rotativa de bresca, temps d'assecat 4-6 hores.
Formulació i modificació
Propòsit: impartir propietats específiques a les làmines de PP afegint agents enduridors (POE), retardants de flama (a base de brom-/fòsfor-), agents antiestàtics (no-iònics), etc.
Equipament: mesclador d'alta -velocitat (800-1200 rpm, temps de barreja 5-10 minuts) + extrusora de doble cargol (proporció L/D 40:1, temperatura de la secció de cisalla 180-200 graus).
2. Plasticització per extrusió: Control del nucli de la qualitat de la fusió
Extrusora d'un sol cargol
Estructura: cargol de tres-seccions (relació de compressió de la secció d'alimentació 2,5:1, profunditat de la ranura de la secció de mesura 0,8 mm) + capçal de mescla tipus barrera-.
Paràmetres del procés:
Velocitat del cargol: 30-80 rpm (ajustada segons el gruix de la làmina)
Control de temperatura:
Zona d'escorça 1: 160-170 rpm (secció de transport sòlida)
Zona d'escorça 3: 190-210 rpm (secció de fusió)
Capçal de matriu: 200-220 rpm (secció d'homogeneïtzació)
Fluctuació de la pressió: inferior o igual al 5%
Filtració de fusió
Conjunt del filtre: malla 80 + 120 malla + 200 malla tres-malla sinteritzada d'acer inoxidable, cicle de substitució Menys o igual a 8 hores.
Funció: Intercepta impureses superiors o iguals a 30 μm, evitant la fractura de la fosa o defectes superficials.
