Línia d'extrusió de xapes de formació al buit d'ABS

La línia d'extrusió de làmines de formació al buit d'ABS produeix làmina d'ABS contínua per a aplicacions de conformació al buit i termoconformat. La línia integra l'alimentació de material, la plastificació, l'extrusió de matriu-plana, el calandrat de tres-corrons, el refredament, el transport-, el retall de vores, el tall i la recollida de làmines. La configuració s'adapta al grau d'ABS, a l'amplada del full acabat, al gruix, al requisit de sortida, a l'estat de la superfície i al procés de conformació aigües avall.

Alimentació de material
La resina ABS entra al sistema d'extrusió a través de la secció d'alimentació. La velocitat d'alimentació s'adapta a la sortida d'extrusió requerida i al grau de material seleccionat.
Plastificació i extrusió
L'extrusora es fon i plastifica l'ABS abans que la fosa arribi a la matriu plana. La temperatura de processament i el funcionament del cargol s'estableixen segons el material i la taxa de producció requerida.
Calandria i refrigeració
La calandra de tres-corrons forma la massa fosa extruïda en la làmina mentre controla el gruix i l'estat de la superfície. El refredament continua després del calandrat abans que el full entri a la secció de tracció-descoberta.
Tall i recollida
El traçat-manté el moviment del full a través de la secció d'acabat. El retall de vores i el tall transversal preparen la làmina per a l'apilament, l'emmagatzematge o la posterior conformació al buit.

Control de gruix
La matriu plana, la bretxa del rodet, la sortida d'extrusió i la velocitat{0}}de tirada es coordinen per establir el gruix de la làmina requerit.
Planitud de la làmina
El calandrat de tres-corrons i el refredament controlat admeten les condicions dimensionals necessàries per al format i la manipulació aigües avall.
Formant-Full a punt
Les especificacions de la làmina es poden adaptar a la profunditat de conformació, les dimensions de la peça acabada i els requisits de distribució del material del procés de conformació al buit.
Flexibilitat de producció
El rang de sortida de referència de 70 a 400 kg/h permet que la configuració de l'equip s'ajusti a diferents especificacions de fulla i objectius de producció.

Petxines d'equipatge
El full d'ABS es pot formar al buit en petxines de maletes, panells de carretilles, fundes d'equipatge i altres components rígids de viatge.
Components d'automoció
Les aplicacions inclouen panells interiors formats, cobertes protectores, components de retalls i altres peces ABS termoformades.
Components de l'aparell
La làmina ABS es pot processar en carcasses, panells, revestiments, cobertes i altres components de plàstic rígids.
Productes Industrials
Les aplicacions típiques inclouen cobertes d'equips, carcasses protectores, safates formades, contenidors i peces de plàstic fabricades.

Unitat d'extrusió
La secció d'extrusió gestiona l'alimentació ABS, la fusió, la plastificació i el lliurament continu de la fosa. La configuració del cargol i les condicions de funcionament coincideixen amb el material seleccionat i l'objectiu de sortida.
Unitat de corró i matriu pla
La matriu plana distribueix la fosa d'ABS a través de l'amplada de làmina requerida. La calandra de tres-corrons estableix el gruix de la làmina i l'estat de la superfície durant la formació i el refredament.
Refrigeració i transport-Apagat
La secció de refrigeració elimina la calor després del calandrat. El tret-manté el moviment de full necessari abans de retallar i tallar les vores.
Tall i recollida
La secció d'acabat s'ordena segons la longitud de fulla requerida, el tractament de les vores i el format de recollida.

Gruix
Seleccioneu el gruix segons la geometria de la peça formada, la profunditat de conformació, la distribució requerida de la paret i l'aplicació final.
Amplada
L'amplada acabada ha de correspondre a l'àrea de conformació i al requisit d'utilització del material. L'amplada requerida es confirma abans de la configuració final de la matriu.
Sortida
La sortida necessària es calcula a partir del gruix de la làmina, l'amplada acabada, la qualitat del material, la velocitat de producció i la capacitat operativa prevista.
Grau ABS
El grau ABS afecta el comportament de la fusió, les condicions de processament i les característiques de formació. Les dades del material s'han de confirmar abans de la configuració de l'equip.

La línia d'extrusió de xapes de formació al buit d'ABS es pot personalitzar segons:
● Grau ABS
● Gruix de la làmina
● Amplada acabada
● Destí de sortida
● Estructura del full
● Exigència de superfície
● Format de tall
● Mètode de recollida
● Procés de conformació al buit
● Condicions de producció
La combinació final d'equips s'estableix a partir de les dades de producció confirmades en lloc d'utilitzar una configuració fixa per a cada especificació de full.

Material i procés
El grau de l'ABS, les condicions d'extrusió, la temperatura del rodet, les condicions de refrigeració i la velocitat{0}}de tracció es comprova amb l'especificació requerida del full.
Dimensions del full
El gruix de la làmina i l'amplada acabada es comproven durant la posada en marxa i l'ajust de la producció per establir el rang dimensional requerit.
Condició de la superfície
La superfície de la làmina s'inspecciona després de calandrar i refredar abans de tallar i recollir.
Producció de prova
La producció de prova verifica el material seleccionat, les dimensions de la làmina, l'objectiu de sortida i els requisits de conformació abans de la producció regular.
Suport tècnic
L'assistència tècnica inclou la guia d'instal·lació, la posada en marxa, les instruccions d'operació i l'ajust dels paràmetres de producció. L'equip inclou una garantia d'un-any. Quan un problema requereix una inspecció física, es pot-organitzar el servei tècnic del lloc.

Etiquetes populars: Línia d'extrusió de xapes de formació de buit abs, fabricants de línies d'extrusió de xapes de formació de buit de la Xina, proveïdors, fàbrica