
Línia d'extrusió de fulls d'embalatge d'aliments de PP
La línia d'extrusió de fulls d'embalatge d'aliments PP produeix làmina contínua de polipropilè per a envasos d'aliments termoformats, safates per emportar, carmanyoles, envasos de lactis, tasses i tapes. La línia integra l'alimentació de material, la plastificació, l'extrusió de matriu-plana, el refredament del rodet, el transport-i la manipulació de làmines. La configuració es correspon amb el grau de PP, el gruix de la làmina, l'amplada acabada, la sortida objectiu i els requisits de termoconformat aigües avall.
Procés de producció
Alimentació de material
La resina PP es subministra a l'extrusora mitjançant un sistema d'alimentació controlat per mantenir un flux de material estable durant la producció contínua.
Plastificació i extrusió
L'extrusora fon i homogeneïtza el material PP abans de transferir la fosa a través d'una matriu plana per a la formació de làmines controlada.
Refrigeració i transport-Apagat
La làmina extruïda passa a través d'una pila de refrigeració de rodets de temperatura-controlada. Els rotlles de tracció-sincronitzats mantenen el moviment constant del full i donen suport a la coherència dimensional.
Avantatges clau de la producció
Control de gruix
La velocitat del cargol, les condicions de fusió, la configuració de la matriu i l'espai entre els rodets es coordinen per mantenir un gruix de làmina consistent a tota l'amplada de treball.
Rendiment de formació
Les condicions de processament es poden adaptar a la profunditat de conformació requerida, la distribució del material i la rigidesa de l'embalatge acabat.
Sortida contínua
Les seccions d'extrusió, refrigeració i tracció{0}}funcionen com una seqüència de producció coordinada per a la fabricació contínua de làmines.
Flexibilitat de producció
La configuració de la línia es pot ajustar per a diferents graus de PP, dimensions de làmina, requisits de sortida i processos de termoconformat aigües avall.
Aplicacions d'envasament d'aliments
Envasos d'aliments
Produeix làmina rígida de PP per a caixes termoformades per emportar, contenidors de compartiments i safates de menjar.
Safates i Tapes
Adequat per a fulls utilitzats en safates d'aliments, tapes d'envasos i components d'embalatge termoformats relacionats.
Embalatge de lactis
Admet la producció de làmines de PP per a tasses de iogurt termoformades i altres formats d'envasament de lactis.
Envasos de tasses i begudes
Proporciona material de làmina per a tasses de begudes termoformades i aplicacions de tapa compatibles on s'especifica el processament de PP.
Coincidència d'especificacions del full
Gruix de la làmina
El gruix es selecciona segons els requisits de la paret del contenidor, la profunditat de formació, la rigidesa i la distribució del material.
Amplada acabada
L'amplada de la làmina s'adapta a la disposició del motlle i als equips de formació per donar suport a una utilització eficient del material.
Sortida de producció
La sortida requerida es determina a partir de les dimensions de la làmina, la velocitat de la línia, la densitat del material i la capacitat de conformació aigües avall.
Grau PP
La selecció de la resina té en compte l'índex de flux de fusió, la temperatura de processament, l'estabilitat tèrmica i els requisits mecànics.
Configuració d'extrusió i refrigeració
Extrusió de matriu-plana
Una matriu d'estil de -penjador-revestit distribueix el polímer fos per l'amplada de treball i admet la formació uniforme de làmines.
Refrigeració amb rodets
Els rotlles-controlats de temperatura proporcionen un refredament controlat a través de l'amplada del full i ajuden a mantenir unes dimensions estables del full.
Arrossega-Apagat
La pressió de tall ajustable i la velocitat de rotllo sincronitzada admeten un transport estable de la làmina alhora que redueixen el risc de lliscament i deformació de la superfície.
Paràmetres clau de producció
|
Paràmetre |
Valor de referència |
|
Material |
PP |
|
Formulari del producte |
Full continu |
|
Mètode d'extrusió |
Extrusió-plana |
|
Gruix de la làmina |
0,3-2,0 mm |
|
Amplada acabada |
Fins a 800 mm |
|
Sortida |
Fins a 400 kg/h |
|
Procés de producció |
Extrusió contínua |
|
Mètode de refredament |
Refrigeració amb rodets |
|
Procés Avall |
Termoconformat |
Compatibilitat amb el termoconformat aigües avall
Profunditat de formació
Les condicions de processament de làmines es seleccionen segons la profunditat de conformació requerida i la distribució esperada del material durant el termoconformat.
Disseny del full
Els requisits d'amplada i vora{0}}acabats es coordinen amb les dimensions del motlle i la disposició de l'estació de conformació.
Coincidència de capacitat
La sortida d'extrusió s'adapta als requisits del cicle de termoconformat per mantenir un subministrament equilibrat de material entre els dos processos.
Configuració personalitzada
Material
La geometria del cargol i les condicions de processament es poden configurar segons el grau de PP seleccionat i les característiques de fusió requerides.
Mida del full
L'amplada de la matriu, les dimensions de la secció de refrigeració, el traçat-i les disposicions d'enrotllament o apilament es seleccionen d'acord amb les especificacions del full acabat.
Sortida
La capacitat de la unitat d'extrusió i els components relacionats es dimensionen segons la taxa de producció horària requerida.
Disseny de línia
La disposició dels equips es pot adaptar a l'espai de la fàbrica, les connexions de serveis públics, el flux de material i el posicionament dels equips aigües avall.
Control de qualitat
Comprovació de material
La resina PP entrant es comprova amb els requisits de material especificats, incloses les condicions d'humitat i les característiques del flux de fusió.
Inspecció de processos
La temperatura de fusió, la pressió d'extrusió i les temperatures dels rodets es controlen durant la producció per mantenir unes condicions de processament estables.
Inspecció de fulls
La làmina acabada es comprova pel gruix, l'amplada, l'estat de la superfície i la consistència dimensional amb els requisits de producció especificats.
Instal·lació i suport tècnic
Instal·lació
La documentació d'instal·lació pot incloure la posició de l'equip, els requisits de la base, les connexions de serveis públics i la informació de la disposició de la línia.
Posada en marxa
El suport de posada en marxa inclou la producció de prova, l'ajust dels paràmetres del procés i les comprovacions de funcionament amb el material PP seleccionat.
Suport tècnic
L'assistència tècnica remota i el servei-in situ poden donar suport a la posada en marxa de l'equip, l'ajust de processos i els requisits de manteniment.
Informació de consulta
Proporcioneu el grau de PP, el gruix de la làmina objectiu, l'amplada acabada, la producció horària necessària, el format d'embalatge i les condicions de termoconformat aigües avall quan sol·liciteu una configuració de línia.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: Línia d'extrusió de fulls d'embalatge d'aliments pp, fabricants de línies d'extrusió de fulls d'embalatge d'aliments de la Xina, proveïdors, fàbrica
Potser també t'agrada
Enviar la consulta










